工程部设施设备管理与操作要求 第4部分:空调
- 发布日期:2017-07-25
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1 范围
本标准规定了空调系统管理中空调机组运行、空调系统起停机操作、空调系统安全运行管理、空调设备巡查检查、风机盘管过滤器以及回风网清洗、空调设备维护保养等方面的要求。
本标准适用于物业管理的工程部门。
2 空调机组运行
2.1 空调机组制冷
空调机组制冷期为6月1日-10月1日。在6月1日启动机组,机组运行时间为早8:30-16:00。冷冻循环泵启动时间为8:00-17:00,制冷期为120天。各房间由风机面板控制,面板最低温度可设定为10℃。开启时温度设定在20℃为舒适温度,模式设置为制冷模式高速风速。在运行一段时间后,可以将风速设置为低速模式。这样既可节能,同时也可以降低噪音。
2.2 空调机组制热
供暖期为11月1日-4月1日,为期150天。创业中心由辽东湾丰源热力股份公司采用集中式供暖模式。内设有三个板式换热站,空调风机面板制暖最高可设定为32℃。开启时温度设定在30℃,模式设置为制暖模式高速风速。再运行一段时间后,温度显示在18℃-22℃时。将风机模式设置为低速运行。这样既可节能,同时也可以降低噪音。设备的清单和设备型号等信息详见附录A。
3 空调系统起停机操作
3.1 直燃机组操作
直燃机组的具体参数见附录B。
3.1.1 开机准备工作
开机准备工作如下:
a) 首先检查直燃机组水泵供电电源是否正常(电压在380+10%V内,如图1);
b) 检查燃气阀是否打开,燃气压力是否在12压以上(含12压,如图2);
c) 检查相关管路、闸阀是否漏水(如图3);
d) 检查冷冻、冷却、进水、回水阀门是否打开(如图4);
e) 各种信号灯显示是否正常。
3.1.2 直燃机组启动步骤
启动步骤如下:
a) 开启冷冻水泵,三台循环水泵为两用一备,正常情况下开启两台循环水泵(如图5);
启动冷却循环泵(如图6),正常情况下启动一台冷却循环泵,如在高温天气下启动两台冷却循环泵运转10分钟;
接通直燃机组电源开关(如图7);
按机组面板上运行键开机。等待机组预热180秒后清炉内将自动燃烧(如图8);
如运行中出现故障、机组报警、自动停机,记录好报警信息,查明原因,采取处理措施。处理完毕后按故障复位键(如图9);
温度参数(如图10)。
图6 冷却循环泵开启示例
图7 直燃机组电源开关示例
3.1.3 常见故障及处理方法
故障及处理方法如下:
a) 冷却水减少的处理方法:及时给冷却塔加水(不得低于4个压,如图11);
b) 冷冻水流量减少的处理方法:及时给冷冻水管路加水(不得低于4个压,如图12);
c) 不着火检出的处理方法:检查燃气阀门是否打开,燃气压力是否正常(如图13);
d) 冷却水出口高温的处理方法:增加开启冷却水循环泵、冷却塔风扇。气温在25-30℃,冷却水泵、冷却塔风扇各开启一个,如机组面板显示冷却水出口温度超过33℃时,应及时增加冷却水泵、冷却塔风扇(如图14)。
3.1.4 关机步骤
首先关闭机组,按面板上的停止键等待480秒后自动关机。关机后10分钟关闭冷却水循环泵、冷却塔风扇,15分钟后关闭冷冻泵,再关闭燃气阀门,做好运行记录(如图15)。
3.1.5 注意事项
定期检查燃气阀门是否漏气。用水瓶兑少许洗衣粉,并摇晃起沫,将泡沫涂抹于各阀门,若存在漏气现象,泡沫将被吹起,此时应迅速报告上级领导,做好通风疏散人群工作。
3.2 离心机组操作步骤
离心式冷水机组参数如图16:
3.2.1 开机前准备工作
开机准备工作如下:
首先检查机组水泵供电电源是否正常(电压在380+10%V内,如图17);
检查相关管路、闸阀是否漏水,压力是否为4KPa(如图18);
图18 检查管路、闸阀示例
c) 检查冷冻、冷却、进水、回水阀门是否打开(如图19);
图19 检查阀门是否打开示例
f) 各种信号灯显示是否正常。
3.2.2 机组启动步骤
机组启动步骤如下:
开启一次冷冻循环泵:一次冷冻循环泵共6台,分别在①、②、③号电箱柜控制。正常情况下启动2台,如在高温天气下(28℃以上),可根据气温变化分别启动剩余4台冷冻循环泵(如图20);
b) 启动二次冷冻循环泵:二次冷冻循环泵共15台,分别在③、④、⑤、⑥号电箱控制柜。③、④号控制柜为创业中心主楼与附楼。⑤、⑥号控制柜为会议中心与1号、2号食堂(如图21)。正常情况启动2台二次冷冻循环泵,如水流压力低的情况下,根据情况再逐步开启剩余二次冷冻循环泵;
g) 启动冷却循环泵:冷却循环泵共6台,分别在⑦、⑧号柜和⑨号柜背面 ,正常情况下启动2台冷却循环泵,如在高温天气下(28℃以上),可根据气温变化分别启动剩余4台冷却循环泵(如图22);
图22 启动冷却循环泵示例
h) 启动冷却塔风机:冷却塔风机共6台,正常情况下启动2台冷却塔风机,观察空调机组冷凝器回水温度,若高于25℃,根据实际情况分别启动剩余4台冷却塔风机(如图23);
i) 主机预热:点击控制面板,查看油槽温度,油槽温度不得低于39℃,如果低于39℃,预热稍后再启动主机(如图24);
j) 启动主机:点击控制面板,点击主机键开机,运行30秒机组自动运行(如图25)。
3.2.3 注意事项
开机之后观察冷凝压力,将冷凝压力控制在850KPa以下,否则会出现冷凝压力过高报警,原因是冷却水流量不足、冷却水温度过高或冷却水出口温度大于30℃。
处理方法:增加启动冷却循环泵,冷却塔风扇。冷煤水与冷却水进出水温差为5℃,大于5℃则水流量不足,根据实际情况增加开启一次、二次冷冻循环泵(如图26)。冷媒水出水温度达到6℃,机组暂停,当水温升到15℃时,机组会自动启动(如图27)。
3.2.4 关机步骤
点击控制面板,点击主机关机,等待90秒后机组自动关机(如图28);
10分钟后关闭冷却循环泵,冷却塔风扇;
c) 30分钟后关闭1次、2次冷冻循环泵;
k) 做好机组运行记录。
3.3 螺杆机组操作
螺杆机组参数如图29:
3.3.1 开机前准备工作
首先检查机组水泵供电电源是否正常(电压在380+10%V内,如图30);
检查相关管路、闸阀是否漏水,压力为4KPa(如图31);
检查冷冻、冷却、进水、回水阀门是否打开(如图32);
图32 检查阀门示例
检查进水回水压力是否存在0.5压差(如图33);
各种信号灯显示是否正常。
3.3.2 机组启动步骤
开启一次冷冻泵:一次冷冻泵共6台,分别在①、②、③号电箱柜控制(如图34)。正常启动2台冷冻循环泵,如在高温天气下(28℃以上),可根据气温变化分别启动剩余四台冷冻循环泵;
图34 开启一次冷冻泵示例
启动二次冷冻泵:二次冷冻泵共15台,分别在③、④、⑤、⑥号电箱控制柜。③、④号控制柜为创业中心主楼与附楼。⑤、⑥号控制柜为会议中心与1号、2号食堂。启动2台二次冷冻循环泵,如水流压力低的情况下,根据情况再逐步开启剩余二次冷冻循环泵(如图35);
启动冷却循环泵:冷却循环泵共6台,分别在⑦、⑧号柜和⑨号柜背面 ,正常情况下启动2台冷却循环泵,如在高温天气下(28℃以上),可根据气温变化分别启动剩余4台冷却泵(如图36);
启动冷却塔风机:冷却塔风机共6台,正常情况下启动2台冷却塔风机,观察空调机组冷凝器回水温度,若高于25℃,根据实际情况分别启动剩余4台冷却风机(如图37);
图37 启动冷却塔风机示例
启动主机:点击机组面板上的开机键即可开机,等待600秒即自动运行(如图38)。
3.3.3 注意事项
排气压力必须保持在1200KPa-1400KPa之间为正常值,机组运行中吸气排气压差不得低于210KPa(如图39)。如排气压力低于1200KPa或高于1400KPa ,调节冷却阀门(如图40)。如出现故障机组会报警,应采取措施及时处理,完毕后请按复位报警(如图41)。
3.3.4 关机步骤
点击控制面板上的关机键即可,等待90秒机组自动关机(如图42);
图42 关机键示例
关闭1号压缩机旋钮开关和2号压缩机旋钮开关(如图43);
图43 关闭压缩机开关示例
10分钟后关闭冷却循环泵、冷却塔风扇;
20分钟后关闭1次、2次冷冻循环泵;
做好机组运行记录。
4 空调系统安全运行
4.1 检查机组电源接线、电压等是否符合要求。
4.2 检查压缩机声音是否异常油位是否在视窗的一半位置以上。
4.3 检查制冷系统和水循环系统内各有关阀门的启闭状态是否符合开机要求排气阀应启。
4.4 检查水循环系统的运行情况是否正常水路是否畅通。
4.5 观察高、低压压力表看制冷系统是否有泄漏现象。检查辅助设备是否完好。
5 空调设备巡查检查
5.1 中央空调机组必须每隔1小时巡查1次并对油压、油位、油温、冷媒压力、电压、电流做记录在运行中发现属于不正常的现象应及时汇报给主管。
5.2 巡查水塔、水泵、膨胀箱时注意水塔以及水箱的水位、水泵出入水。
5.3 压力表是否正常 以及地漏排水情况。
5.4 巡查中发现属于空调范围的问题应立即向工程师汇报并在每次巡查中做好记录。
6 风机盘管过滤器以及回风网清洗
6.1 准备工具:24开口扳手、十字螺丝刀、壁纸刀、胶带、小水桶、2米梯子,二人一组(图44)。
图44 准备工具示例
6.2 回风网清洗步骤:用十字螺丝刀卸下回风口格栅(图45),取出过滤网(图46),用清水清洗至干净为止(图47)。清洗后装回即可(图48)。
6.3 过滤器清洗步骤:打开棚上的检修口(图49),关闭进水、回水阀门(图50),用壁纸刀刮开进水管保温棉露出进水管后(图51),用扳手打开过滤器,取下过滤网(图52),进行清洗至干净为止(图53)。清洗后装回即可。
7 空调设备维护保养
7.1 机组的保养:
检查各装置螺丝是否有松动;
检查机组的控制开关保护开关及电脑设定值是否有改动的现象;
检查各管路接头有无渗透。
7.2 冷却水塔保养:
a) 冷却塔外壳框架及翅片去除污垢及清洗;
b) 冷却塔水槽里的污垢清洗;
c) 冷却塔风扇轴承保养。