2018年万能工施工规范
- 发布日期：2018-11-19
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1 范围
本标准规定了大白工和瓦工施工工艺。
本标准适用于物业工程部的万能工施工作业。
2 大白工施工工艺
2.1 基层处理
完全铲除工程大白，铲除后，如墙体有裂纹，应补贴处理，并刮石膏做底。
2.2 界面处理
查看墙面有无锈点（钉子、钢筋头等），如有，应用工具处理掉，然后刷防锈漆，补石膏；顶棚高的地方，用角磨磨平。
2.3 裂缝处理
2.3.1 批刮石膏。查找房间的顶棚和墙面缝隙，在缝隙处贴绷带，然后用石膏板、水泥面找平刮直。
2.3.2 批刮大白至少两遍。第一遍全部刮到，再检查棚顶和墙面有无锈点；第二遍之后，通风晾干。
2.4 砂纸打磨
用不同规格的砂纸打磨大白。
2.5 成品保护
用报纸把需要保护的部位包起来。
2.6 刷（喷）乳胶漆
白色乳胶漆最少刷（喷）2遍。带颜色的乳胶漆应刷（喷）3遍。
3 瓦工施工工艺
3.1 基层处理
3.1.1 检查墙体平整度、垂直度及阴阳角是否成平整、垂直。如墙体垂直度相差 2cm 以上及阴阳角不成 90°，则使用水泥砂浆将其修补，水泥砂浆以 1:3 的比例混合，墙面抹灰厚度为 1.5～2.5cm 贴砖对缝找平；墙表面应光滑、洁净，接搓平顺、线角顺直，粘接牢固、无爆灰、脱层、裂纹、空鼓、掉粉等缺陷，表面平整度﹤3mm，垂直度﹤3mm，阳角垂直度、方正度﹤3mm。
3.1.2 贴墙底砖之前先检查原来的墙面有无空鼓现象，如有，墙面应进行铲除墙面到底的处理，再进行镶贴墙地砖。
3.1.3 将混凝土基层上的杂物清理干净，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用 10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净；如墙面有油漆或乳胶漆，应铲除；均匀地凿毛地面（凿毛面大于 70%），并清理干净，提前 10 小时湿润基层表面。
3.2 贴墙砖
3.2.1 浸砖
釉面砖和外墙砖镶贴前，将砖面清理干净，放入净水中浸泡2小时以上，以砖体不冒泡为准，取出待表面晾干或擦干净后使用。
3.2.2 排砖、放线定位
贴专施工时应先核算每面墙横、竖向所需数量，确定45°阴阳角贴砖处理及门、窗口部分的贴砖方案，然后确定腰线及花砖位置（或排列顺序），铺帖前放线定位和掉垂直、套方、找规格、排砖。
3.2.3 镶贴面砖
3.2.3.1 镶贴应自下而上进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的基准。面砖接缝宽度一般为 1～1.5mm，横竖缝宽一致。背面粘结层厚度应抹灰浆，厚度为 5mm，四面刮成斜面，用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之压实与邻面齐平。
3.2.3.2 每粘贴 5～10 块，用靠尺板检查表面平整，用灰匙拨缝，阴角拼缝，阳角用切割机将面砖边沿切成 45°斜角，保证接缝平直、密实。
3.2.3.3 在面砖背面宜采用 1:2 水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为 6～10mm，贴上后灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过准点调整平面和垂直度。
3.2.3.4 铺砖时遇到管线、灯具开关、卫生间的设备是支承件等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑粘贴。整间或独立部位粘贴宜一次完成，一次不能完成时，应将接茬口留在施工缝或阴角处。
3.2.3.5 在角贴瓷砖时，用手轻轻放置，使砖底与贴面平衡，然后用棰柄轻敲砖面，让砖底能全面吃浆，以免产生空鼓现象，再用木棰把砖面敲至平整；同时以水平测量，确保铺贴水平。瓷砖铺贴 12 小时左右，及时用木棰敲击砖面，检查是否出现空鼓现象。若敲击后听到“空空”声,证明该砖已出现空鼓现象，该砖应重新铺贴。
3.2.4 拔缝\修缝
铺完2～3行，应拉线检查缝格的平直度，墙砖的平整度＜2mm,垂直度＜2mm，接缝高低差＜0.5mm, 缝隙宽度＜1mm；一些小砖(100×100mm)可留缝隙宽度＜4mm；无空鼓、无裂缝、无掉角、无缺棱。如超出规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合凝结之前完成。对因规格不一致造成的瓷砖间隙，用细木条或厚纸片塞在间隙中，以免瓷片下坠。待水泥凝固后，将细木条或厚纸片抽出， 瓷砖初步铺贴完成，用清水洗刷瓷片间隙溢出的水泥。
3.3 铺地砖
3.3.1 浸砖
将地砖泡水15分钟取出，将充分湿水的瓷砖进行挑选整理，对其规格不一致的部分挑选出来备用， 水泥沙浆以1:3的比例混合，地面抹灰厚度为2.5～3cm铺砖对缝找平。
3.3.2 找标高、弹线
根据墙上的+50cm水平标高线，往下量，测出面层标高，并弹在墙上。
3.3.3 抹找平层砂浆
3.3.3.1 洒水湿润。在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3.3.3.2 抹灰饼和标筋。从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距 1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一测开始抹标（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于 2cm。
3.3.3.3 装挡（即在标筋见装铺水泥砂浆）。清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水浆（水灰比为 0.4～
0.5）粘结层,要随涂刷随铺砂浆.然后根据标筋的标高,用木抹摊平、拍实，用小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与筋标找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确。24 小时后浇水养护。
3.3.4 铺砖控制线
3.3.4.1 当平层砂浆压强度达到 1.2mpa 时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规格时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于 1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为 5～10mm。
3.3.4.2 在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处，根据已确定的砖数和缝隙，在地面上弹纵、横控制线（每隔 4 块砖弹一根控制线）。
3.3.5 铺砖
3.3.5.1 应从门口开始，纵向先铺 2～3 行砖，以此为标筋纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作。人不得踏在刚铺好砖上，每块砖应跟线操作程序是：
a) 砌前将砖板块放入半载水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；
b) 平层、洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为 0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
c) 结合层的厚度。如采用水泥砂浆铺设应为 10～15mm，应用沥青胶结料铺设时应为 2～5mm，采用胶粘剂铺设时应为 2～3mm；
d) 结合层组合材料拌合。采用沥青胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外，还应经实验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完； 如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为 1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量；
e) 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实；与地漏相接出，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合；铺地砖最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌；
f) 拨缝、休整。铺完 2～3 行，应随时拉线检查缝格的平整度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成；
g) 按设计要求或花色造型，用水泥挂满瓷砖背面铺贴瓷砖，所有的瓷砖要采取 45°拼角的贴法， 不得使用阳角条拼角的贴。所有贴砖方式要采取墙压地的帖砖方式；
h) 地面留缝。除了复古砖外需要留较大的缝隙（5～10mm）外，其他接缝＜2mm。
3.3.6 勾缝擦缝
3.3.6.1 面层铺贴应在 24 小时内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
3.3.6.2 勾线。用 1:1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的 1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
3.3.6.3 擦缝。如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦拭，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
本标准规定了大白工和瓦工施工工艺。
本标准适用于物业工程部的万能工施工作业。
2 大白工施工工艺
2.1 基层处理
完全铲除工程大白，铲除后，如墙体有裂纹，应补贴处理，并刮石膏做底。
2.2 界面处理
查看墙面有无锈点（钉子、钢筋头等），如有，应用工具处理掉，然后刷防锈漆，补石膏；顶棚高的地方，用角磨磨平。
2.3 裂缝处理
2.3.1 批刮石膏。查找房间的顶棚和墙面缝隙，在缝隙处贴绷带，然后用石膏板、水泥面找平刮直。
2.3.2 批刮大白至少两遍。第一遍全部刮到，再检查棚顶和墙面有无锈点；第二遍之后，通风晾干。
2.4 砂纸打磨
用不同规格的砂纸打磨大白。
2.5 成品保护
用报纸把需要保护的部位包起来。
2.6 刷（喷）乳胶漆
白色乳胶漆最少刷（喷）2遍。带颜色的乳胶漆应刷（喷）3遍。
3 瓦工施工工艺
3.1 基层处理
3.1.1 检查墙体平整度、垂直度及阴阳角是否成平整、垂直。如墙体垂直度相差 2cm 以上及阴阳角不成 90°，则使用水泥砂浆将其修补，水泥砂浆以 1:3 的比例混合，墙面抹灰厚度为 1.5～2.5cm 贴砖对缝找平；墙表面应光滑、洁净，接搓平顺、线角顺直，粘接牢固、无爆灰、脱层、裂纹、空鼓、掉粉等缺陷，表面平整度﹤3mm，垂直度﹤3mm，阳角垂直度、方正度﹤3mm。
3.1.2 贴墙底砖之前先检查原来的墙面有无空鼓现象，如有，墙面应进行铲除墙面到底的处理，再进行镶贴墙地砖。
3.1.3 将混凝土基层上的杂物清理干净，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用 10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净；如墙面有油漆或乳胶漆，应铲除；均匀地凿毛地面（凿毛面大于 70%），并清理干净，提前 10 小时湿润基层表面。
3.2 贴墙砖
3.2.1 浸砖
釉面砖和外墙砖镶贴前，将砖面清理干净，放入净水中浸泡2小时以上，以砖体不冒泡为准，取出待表面晾干或擦干净后使用。
3.2.2 排砖、放线定位
贴专施工时应先核算每面墙横、竖向所需数量，确定45°阴阳角贴砖处理及门、窗口部分的贴砖方案，然后确定腰线及花砖位置（或排列顺序），铺帖前放线定位和掉垂直、套方、找规格、排砖。
3.2.3 镶贴面砖
3.2.3.1 镶贴应自下而上进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的基准。面砖接缝宽度一般为 1～1.5mm，横竖缝宽一致。背面粘结层厚度应抹灰浆，厚度为 5mm，四面刮成斜面，用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之压实与邻面齐平。
3.2.3.2 每粘贴 5～10 块，用靠尺板检查表面平整，用灰匙拨缝，阴角拼缝，阳角用切割机将面砖边沿切成 45°斜角，保证接缝平直、密实。
3.2.3.3 在面砖背面宜采用 1:2 水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为 6～10mm，贴上后灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过准点调整平面和垂直度。
3.2.3.4 铺砖时遇到管线、灯具开关、卫生间的设备是支承件等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑粘贴。整间或独立部位粘贴宜一次完成，一次不能完成时，应将接茬口留在施工缝或阴角处。
3.2.3.5 在角贴瓷砖时，用手轻轻放置，使砖底与贴面平衡，然后用棰柄轻敲砖面，让砖底能全面吃浆，以免产生空鼓现象，再用木棰把砖面敲至平整；同时以水平测量，确保铺贴水平。瓷砖铺贴 12 小时左右，及时用木棰敲击砖面，检查是否出现空鼓现象。若敲击后听到“空空”声,证明该砖已出现空鼓现象，该砖应重新铺贴。
3.2.4 拔缝\修缝
铺完2～3行，应拉线检查缝格的平直度，墙砖的平整度＜2mm,垂直度＜2mm，接缝高低差＜0.5mm, 缝隙宽度＜1mm；一些小砖(100×100mm)可留缝隙宽度＜4mm；无空鼓、无裂缝、无掉角、无缺棱。如超出规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合凝结之前完成。对因规格不一致造成的瓷砖间隙，用细木条或厚纸片塞在间隙中，以免瓷片下坠。待水泥凝固后，将细木条或厚纸片抽出， 瓷砖初步铺贴完成，用清水洗刷瓷片间隙溢出的水泥。
3.3 铺地砖
3.3.1 浸砖
将地砖泡水15分钟取出，将充分湿水的瓷砖进行挑选整理，对其规格不一致的部分挑选出来备用， 水泥沙浆以1:3的比例混合，地面抹灰厚度为2.5～3cm铺砖对缝找平。
3.3.2 找标高、弹线
根据墙上的+50cm水平标高线，往下量，测出面层标高，并弹在墙上。
3.3.3 抹找平层砂浆
3.3.3.1 洒水湿润。在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3.3.3.2 抹灰饼和标筋。从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距 1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一测开始抹标（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于 2cm。
3.3.3.3 装挡（即在标筋见装铺水泥砂浆）。清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水浆（水灰比为 0.4～
0.5）粘结层,要随涂刷随铺砂浆.然后根据标筋的标高,用木抹摊平、拍实，用小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与筋标找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确。24 小时后浇水养护。
3.3.4 铺砖控制线
3.3.4.1 当平层砂浆压强度达到 1.2mpa 时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规格时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于 1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为 5～10mm。
3.3.4.2 在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处，根据已确定的砖数和缝隙，在地面上弹纵、横控制线（每隔 4 块砖弹一根控制线）。
3.3.5 铺砖
3.3.5.1 应从门口开始，纵向先铺 2～3 行砖，以此为标筋纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作。人不得踏在刚铺好砖上，每块砖应跟线操作程序是：
a) 砌前将砖板块放入半载水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；
b) 平层、洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为 0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
c) 结合层的厚度。如采用水泥砂浆铺设应为 10～15mm，应用沥青胶结料铺设时应为 2～5mm，采用胶粘剂铺设时应为 2～3mm；
d) 结合层组合材料拌合。采用沥青胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外，还应经实验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完； 如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为 1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量；
e) 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实；与地漏相接出，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合；铺地砖最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌；
f) 拨缝、休整。铺完 2～3 行，应随时拉线检查缝格的平整度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成；
g) 按设计要求或花色造型，用水泥挂满瓷砖背面铺贴瓷砖，所有的瓷砖要采取 45°拼角的贴法， 不得使用阳角条拼角的贴。所有贴砖方式要采取墙压地的帖砖方式；
h) 地面留缝。除了复古砖外需要留较大的缝隙（5～10mm）外，其他接缝＜2mm。
3.3.6 勾缝擦缝
3.3.6.1 面层铺贴应在 24 小时内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
3.3.6.2 勾线。用 1:1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的 1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
3.3.6.3 擦缝。如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦拭，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
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